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不同原料的小曲酒酿造性质研究报告
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白酒酿造副产物丢糟的资源化利用技术
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柑橘榨汁皮渣综合利用
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柑橘作为世界第一大果树品种,在全球百果中的种植面积和产量均居首位。2011年我国柑橘总产量达2650多万吨,已超越巴西成为世界第一大柑橘生产国。目前世界年加工柑橘1800多万吨,其中柑橘汁是最重要的加工品,占总加工量的95%,我国近年来柑橘汁生产量显著增长,预计将成为未来果汁市场的重要角色。柑橘取汁后,残留的皮渣占果实重量的40%~50%,这些皮渣中含有丰富的糖、酸、果胶、粗脂肪、粗纤维、维生素和矿物质等营养成分,如果直接丢弃将造成严重的环境污染,也是对资源的严重浪费。         为顺应柑橘加工的发展趋势,我院近年来先后申报并承担了国家、省级的多个柑橘加工项目,包括国家科技支撑计划——“果肉渣果汁回收技术研究”(项目编号:2007BAD47B05-5)、“柑橘无废弃加工关键技术研究与产业化开发”项目(项目编号:07NG002-007)、柑橘现代产业链关键技术研究与集成示范——“柑橘皮渣综合利用新产品新技术研究与示范”项目(项目编号:2009NZ0075)等项目,开展的内容包括:生物发酵技术制备柑橘皮渣单细胞蛋白饲料、柑橘皮渣提取香精油、柑橘皮渣提取果胶、柑橘榨汁皮渣滚筒干燥等,对柑橘皮渣的回收、干燥及综合利用进行了深入细致的研究。同时,我院斥资百万建成了柑橘皮渣回收及综合利用中试线,完成了“柑橘榨汁车间”、“微生物无菌室”和“单细胞蛋白饲料发酵车间”,购置了真空三效浓缩设备、滚筒干燥设备、布朗榨汁机、螺旋式榨汁机、超净工作台、自动水分测定仪等设备及仪器,进行了中试生产,为大生产提供了示范效益。         依托柑橘皮渣中试线,我院完成了柑橘皮渣干燥关键技术研究,确定了最佳的干燥工艺及参数,当进口温度设置为200℃、出口温度为130℃、加料转速5转/ min、回转筒转动速度0.85转/ min时,进料时间为50min,物料在滚筒内干燥时间为25min,含水量由86.58%降至15.09%,干燥后物料色泽正常,闻香浓郁,脆度适中,干燥效果最佳;确定了果胶制备的最佳工艺和果胶脱色的最佳工艺,在此工艺条件下,果胶得率达到14%、脱色效果较好;确定了单细胞蛋白饲料生产菌种、最佳发酵工艺路线及中试工艺技术,利用双菌株二次发酵工艺,所得饲料其真蛋白达到26.02%,对中试生产的单细胞蛋白饲料的蛋白质、粗纤维、粗灰分、脂肪、铁、磷、氨基酸等指标进行了系统的分析,结果表明,发酵后的柑橘皮渣,其营养成分较未发酵的柑橘皮渣有极为明显的提升。         此外,我院与省内外柑橘加工企业合作进行了通力合作和广泛交流,将各项技术成果在企业中应用推广,产品深受消费者的青睐,给企业带来了较好的经济效益。                                             
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柑橘作为世界第一大果树品种,在全球百果中的种植面积和产量均居首位。2011年我国柑橘总产量达2650多万吨,已超越巴西成为世界第一大柑橘生产国。目前世界年加工柑橘1800多万吨,其中柑橘汁是最重要的加工品,占总加工量的95%,我国近年来柑橘汁生产量显著增长,预计将成为未来果汁市场的重要角色。柑橘取汁后,残留的皮渣占果实重量的40%~50%,这些皮渣中含有丰富的糖、酸、果胶、粗脂肪、粗纤维、维生素和矿物质等营养成分,如果直接丢弃将造成严重的环境污染,也是对资源的严重浪费。         为顺应柑橘加工的发展趋势,我院近年来先后申报并承担了国家、省级的多个柑橘加工项目,包括国家科技支撑计划——“果肉渣果汁回收技术研究”(项目编号:2007BAD47B05-5)、“柑橘无废弃加工关键技术研究与产业化开发”项目(项目编号:07NG002-007)、柑橘现代产业链关键技术研究与集成示范——“柑橘皮渣综合利用新产品新技术研究与示范”项目(项目编号:2009NZ0075)等项目,开展的内容包括:生物发酵技术制备柑橘皮渣单细胞蛋白饲料、柑橘皮渣提取香精油、柑橘皮渣提取果胶、柑橘榨汁皮渣滚筒干燥等,对柑橘皮渣的回收、干燥及综合利用进行了深入细致的研究。同时,我院斥资百万建成了柑橘皮渣回收及综合利用中试线,完成了“柑橘榨汁车间”、“微生物无菌室”和“单细胞蛋白饲料发酵车间”,购置了真空三效浓缩设备、滚筒干燥设备、布朗榨汁机、螺旋式榨汁机、超净工作台、自动水分测定仪等设备及仪器,进行了中试生产,为大生产提供了示范效益。         依托柑橘皮渣中试线,我院完成了柑橘皮渣干燥关键技术研究,确定了最佳的干燥工艺及参数,当进口温度设置为200℃、出口温度为130℃、加料转速5转/ min、回转筒转动速度0.85转/ min时,进料时间为50min,物料在滚筒内干燥时间为25min,含水量由86.58%降至15.09%,干燥后物料色泽正常,闻香浓郁,脆度适中,干燥效果最佳;确定了果胶制备的最佳工艺和果胶脱色的最佳工艺,在此工艺条件下,果胶得率达到14%、脱色效果较好;确定了单细胞蛋白饲料生产菌种、最佳发酵工艺路线及中试工艺技术,利用双菌株二次发酵工艺,所得饲料其真蛋白达到26.02%,对中试生产的单细胞蛋白饲料的蛋白质、粗纤维、粗灰分、脂肪、铁、磷、氨基酸等指标进行了系统的分析,结果表明,发酵后的柑橘皮渣,其营养成分较未发酵的柑橘皮渣有极为明显的提升。         此外,我院与省内外柑橘加工企业合作进行了通力合作和广泛交流,将各项技术成果在企业中应用推广,产品深受消费者的青睐,给企业带来了较好的经济效益。                                             
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